Kanāla tērauda caurumošanas mašīnas ikdienas uzturēšana un kopšana ir kritiska, lai nodrošinātu stabilu darbību, pagarinātu kalpošanas laiku un saglabātu caurumošanas precizitāti. Galvenie uzdevumi ir šādi:
1. Tīrīšana un uzturēšana
Tīrīšana ar virsmu: Pēc ikdienas operācijām noslaukiet mašīnas ārpusi ar tīru audumu, lai noņemtu putekļus, dzelzs ieslodzījumus un eļļas atlikumus. Tas novērš gružu uzkrāšanos, kas var izraisīt komponentu nodilumu vai koroziju.
Caurumošanas zonas tīrīšana: Koncentrējieties uz dzelzs ieslodzījumu un atkritumu noņemšanu no štancēšanas, darba galda galda un vada sliedēm. Nodrošiniet, lai gruveši netraucētu, vai tas traucē sagataves pozicionēšanu. Turklāt pārbaudiet, vai atkritumu pēcsatīšana ir pilnībā izvadīta, lai izvairītos no aizsprostojumiem.
Hidrauliskās sistēmas tīrīšana: Regulāri pārbaudiet hidrauliskās tvertnes eļļas līmeni un kvalitāti. Ja eļļā tiek atklāti piesārņotāji, mitrums vai noārdīšanās, nekavējoties nomainiet hidraulisko eļļu un notīriet tvertni. Turiet hidraulisko līniju savienojumus tīrus, lai neļautu putekļiem iekļūt sistēmā.
2. Komponentu pārbaude un pievilkšana
Mirst pārbaude: Periodiski pārbaudiet, vai štancējošajā Die progresīvajā malā nav nodiluma vai plaisas, un pārbaudiet, vai die ir droši uzstādīta. Nēsātās malas ir jānomaina vai nekavējoties jānomaina, lai saglabātu caurumošanas kvalitāti. Ja die ir vaļīga, pievelciet savienojošās skrūves, lai novērstu pārslēgšanu darbības laikā, kas varētu sabojāt mašīnu vai sabojāt darbu.
Pārraides komponentu pārbaude: Pārbaudiet motoru, pārnesumu, ķēžu un citu transmisijas daļu darbību, lai iegūtu patoloģisku troksni, brīvību vai pārmērīgu nodilumu. Regulāri eļļojiet pārnesumus un ķēdes, lai nodrošinātu vienmērīgu pārraidi. Nekavējoties nomainiet bojātos komponentus.
Stiprinājuma pārbaude: Pārbaudiet, vai nav vaļīgu skrūvju, uzgriežņu un citu stiprinājumu visā mašīnā, it īpaši kritiskos savienojumos, piemēram, rāmī, darba galdā un hidrauliskajā cilindrā. Nekavējoties pievelciet visus vaļīgos stiprinājumus, lai novērstu vibrācijas izraisītu komponentu atslāņošanos vai mašīnas kļūmi.
3. Hidrauliskās sistēmas uzturēšana
Eļļas līmenis un kvalitātes uzraudzība: Pārbaudiet hidrauliskās tvertnes eļļas līmeni katru nedēļu, lai pārliecinātos, ka tā paliek norādītajā diapazonā (parasti 1/2 līdz 2/3 no tvertnes ietilpības). Uzpildiet ar tāda paša veida hidraulisko eļļu, ja līmenis ir zems. Pārraugiet eļļas krāsu un skaidrību: normāla hidrauliskā eļļa ir gaiši dzeltena vai brūna un caurspīdīga. Nekavējoties nomainiet eļļu, ja tā šķiet melna, mākoņaina vai satur nogulumus.
Hidrauliskā komponenta pārbaude: Pārbaudiet hidrauliskos sūkņus, cilindrus, solenoīdu vārstus un citus noplūžu komponentus. Nomainiet blīvējumus vai nekavējoties pievelciet savienojumus, ja caurules savienojumos vai blīves ir atrodamas eļļas noplūdes. Regulāri notīriet hidrauliskos filtrus, lai novērstu aizsērēšanu, kas var izjaukt eļļas cirkulāciju.
Hidrauliskā eļļas nomaiņa: Nomainiet hidraulisko eļļu ik pēc 6 mēnešiem līdz 1 gadam, atkarībā no lietošanas biežuma un darbības apstākļiem (specifiku skatiet mašīnas rokasgrāmatā). Nomainot, pilnībā iztukšojiet veco eļļu, notīriet tvertni un uzpildiet ar jaunu eļļu.
4. Eļļošanas uzturēšana
Kustīgu detaļu eļļošana: Kustīgajām komponentiem (piemēram, virzošajiem sliedēm, slīdņiem, gultņiem, tapām), kā norādīts rokasgrāmatā, uzklājiet atbilstošu smēreļļu vai tauki, kā norādīts rokasgrāmatā. Tas samazina berzi un nodilumu. Piemēram, izmantojiet mašīnas eļļu virzošajā sliedēs un tauki uz gultņiem, lai nodrošinātu vienmērīgu kustību.
Kontrolējot eļļošanas daudzumu: Izvairieties no pārmērīgas caurlaides (kas izraisa eļļas uzkrāšanos) vai nepietiekami caurlaidību (kas noved pie sausa berzes). Sekojiet norādītajiem eļļošanas intervāliem un daudzumiem.
5. Elektriskās sistēmas pārbaude
Vadu pārbaude: Pārbaudiet jaudas un vadības vadus, vai nav bojājumu vai novecošanās, un pārbaudiet, vai termināļi nav atslābuma vai oksidācijas. Nekavējoties nomainiet bojātos vadus; Notīriet un retighten vaļīgi vai oksidēti spailes.
Elektriskā komponenta pārbaude: Pārbaudiet, vai spiedpogas slēdži, kontaktori, releji un citas elektriskās detaļas darbojas vienmērīgi un droši, bez patoloģiska trokšņa vai pārkaršanas. Nekavējoties labojiet vai nomainiet kļūdainas sastāvdaļas, lai novērstu elektriskās īssavienojumus vai atvērtas ķēdes.
Zemējuma pārbaude: Pārliecinieties, ka mašīnas zemējuma sistēma ir droša un atbilst zemes pretestības drošības standartiem. Tas novērš elektrisko triecienu vai aprīkojuma traucējumus slikta zemējuma dēļ.
6. Testa skrējiens un kalibrēšana
Pirms operācijas pārbaude darbojas: Pirms lietojiet katru dienu, veiciet bez slodzes testa skrējienu, lai pārbaudītu, vai nav normāla visu komponentu darbība, ieskaitot neparastus trokšņus, ievārījumus, stabilu hidraulisko spiedienu un vienmērīgas caurumošanas darbības. Pirms ražošanas uzsākšanas atrisināt visas problēmas.
Parametru kalibrēšana: Regulāri pārbaudiet caurumošanas izmēru un pozicionālo precizitāti. Ja tiek atrastas novirzes, pielāgojiet parametrus, piemēram, die stāvokli vai hidraulisko spiedienu, lai atjaunotu apstrādes prasību atbilstību.
Ja jums ir kāda izmeklēšana par citātu vai sadarbību, lūdzu, nekautrējieties mums pa e -pastuwzlander@vip.163.com
